项目推介 | 合成生物学低碳绿色合成蛋白项目
文章起源:新宝GG工厂 | 颁布功夫:2025-06-12

*本栏目为【新宝GG工厂】原创内容,如转载请表明出处。
项目介绍
(一)项目简介
合成生物学低碳绿色合成蛋白项目聚焦非粮碳源转化技术,利用工业废气(如CO、CO?、合成气等)通过食气厌氧菌发酵出产微生物蛋白,同步解决“双碳减排”与“粮食安全”问题。传统生物合成以葡萄糖为原料,存在与人争粮的矛盾,而该技术通过气体发酵实现负碳生物合成,原料取自钢铁尾气、焦炉尾气等工业拔除物,可代替传统豆粕、鱼粉等饲用蛋白,降低对进口蛋白的依赖,聚焦解决水产/畜禽饲料蛋白欠缺问题。
(二)主题技术
1. 气体发酵全流程技术:把握CO?气体发酵菌种工业化定造、三相界面传质动力学模型、高效传质反映器设计及拔除物资源化利用技术,实现从气源节造到产品回收的绿色关环。
2. 高转化率与产品不变性:与宝钢合作实现百升规模中试,气体碳均匀转化率54.86%,最高73.58%,乙醇浓度达50.83g/L,菌体蛋白氨基酸种类齐全(含18种氨基酸,总量64.41g/100g),营养价值优于传统蛋白原料。
3. 全产业链自主知识产权:占有7项国度发现专利,覆盖菌种优化、产品调控、反映器设计等主题环节,突破海表技术垄断。
(三)市场利用远景
1. 政策支持:国度《加快非粮生物基资料创新发展三年行动规划》《饲用豆粕减量代替三年行动规划》明确支持非粮碳源利用与微生物蛋白产业化,2025年指标新增1-2种微生物蛋白产品上市。
2. 市场需要火急:国内饲用蛋白高度依赖进口(2021年鱼粉进口依赖度94%,大豆85%),2023年秘鲁鱼粉价值暴涨至1.9万元/吨;水产饲料年复合增长率10.15%,2026年需要预计超4000万吨,形成超千亿市场规模。
产业化进展
技术成熟度:与宝钢合作实现百升规模中试,设备陆续运行31天,乙醇浓度50.83g/L,碳转化率54.86%(最高73.58%)。
产业发展规划:2025年千吨工厂投产,启动饲用蛋白销售;2026年万吨工厂投产,预计年产能超1万吨,销售额破亿,净利润突破3000万元。
团队介绍
12年技术攻关经验,形成国内唯一具备气体发酵全产业链自主知识产权的研发团队,专利布局覆盖菌种刷新、发酵工艺、设备设计全流程。
项目优势分析
1. 技术当先性:突破传统粮食依赖,碳转化率达国际先进水平,且占有齐全知识产权关环,预防“卡脖子”风险。
2. 成本效益:利用工业废气作为原料,成本便宜且供给不变,相比市场同类产品拥有价值竞争力;每吨蛋白固碳≥2吨,符合CCUS需要。
3. 产品价值:菌体蛋白氨基酸组成平衡,职能性氨基酸(如赖氨酸、精氨酸)含量高,合用于水产、畜禽饲料,显著提升水产肉品质,直接代替部门豆粕、鱼粉。
合作需要
千吨/万吨级工厂建设需出产投资同伴(设备、厂房等沉资产投入);水产养殖产业链高低游企业对接。
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(文字:新宝GG工厂 产业推进中心 编纂:卢晔 审核:娄雪松)